通过调查发现，很多客户在使用衬塑管道时很上手，但一旦出现问题就茫然无措，不知该怎么办了。就好像车开的好的人不一定会修车。找修理人员修理时却发现问题很简单，很多情况自己就能解决，完全不需要找专业人员进行修理，客户既费时又费力。根据这种情况，小编决定将一些大家经常遇到的问题的解决方法进行总结，进而与大家分享一下，为客户排忧解难。今天我们将为大家介绍衬塑管道的衬塑过程及注意事项这一问题的解决办法，请大家阅读下面的文章。
    1、衬塑管道在衬塑时，塑料粉末不得有杂质，必要时需要用筛子筛出杂质。钢管长度在500mm以上的衬塑管道在衬塑时需在滚动辊上滚塑，到达一定温度滚塑温度即可加料。
    2、钢管在加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料需要使用专用加料管，加料应均匀一致，加料后立即转动，衬塑管道时间一般为2～15分钟，一般情况下，管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。
    3、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分。一般衬塑管道的管径越大速度越慢。停止转动后，卸下密封面工装后第一次找平（用凉的平整胎压平整）并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
    4、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。
    5、管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机，做圆周运动至少10周，时间为3～10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正，拆卸时保护好密封面。为使粉料分布均匀可轻微震动；如加料过多，应及时清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。

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